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环保型石灰回转窑设备上面的窑衬你知道起什么作用吗

时间: 2019-04-15 分类: 常见问题 浏览次数: 64

环保型石灰回转窑设备上面的窑衬你知道起什么作用吗

    环保型石灰回转窑设备的窑衬是指砌筑在窑筒体内表面的耐火材料层。耐火材料的选用适当与否以及镶砌质量的好坏,直接影响到窑长期的安全运转,同时也影响到窑的质量和热耗。具体窑衬的作用如下:

  一、耐火材料的主要作用是保护窑筒体,使窑筒体面受高温火焰和窑内炙热物料的直接影响。水泥窑是高温煅烧设备,窑内热烟气温度高达1500~1700℃,烧成带物料温度达到1450℃左右,而窑筒体本身由钢板卷制焊接而成,不可能在如此高的温度下长期工作,因此必须在筒体内镶砌耐火材料来保护筒体,使其能够长期安全运转而不受损伤。

回转窑1_副本.jpg

  二、减少筒体散热损失。在生产过程中,环保型石灰回转窑筒体通过辐射和对流的方式向周围散失很多热量,即使砌有耐火材料,也有15%~16%的热损失,若不砌窑衬,窑筒体散热损失则更大。有些工厂为了减少窑筒体的散热损失,在分解带和预热带的耐火砖与筒体之间镶有轻质隔热砖,可使筒体外表面温度降低40-50℃,每千克熟料辐射热损失降低160KJ左右。

  三、窑衬把从窑内气体接受的热量传递给物料,起到蓄热和传热的作用。

回转窑6_副本.jpg

熟料再形成过程中发生一系列物理、化学变化。有的是吸热反应,有的是放热反应。将全过程的总吸热量减去总放热量,并换算为每生成1Kg熟料所需要的净热量就为熟料的形成热。在实际生产中,生产1Kg熟料所需要的热量称为熟料的单位热耗,它远远大于熟料的形成热。目前热量利用率比较高的生产厂,起熟料的单位热耗也在2800KJ/Kg以上,所以水泥生产的热效率是较低的,一般只有30%~40%。若能提高水泥生产的热效率,对水泥工业将是一个很大的贡献! 电话:13849064858  


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